2023-ൽ, ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി ലാവോസിലേക്ക് ഒരു പെർമനന്റ് മാഗ്നറ്റ് ഡയറക്ട്-ഡ്രൈവ് മോട്ടോറൈസ്ഡ് പുള്ളി കയറ്റുമതി ചെയ്യുകയും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, കമ്മീഷൻ ചെയ്യൽ, അനുബന്ധ പരിശീലനം എന്നിവ സൈറ്റിൽ നടത്തുന്നതിന് പ്രസക്തമായ സേവന ഉദ്യോഗസ്ഥരെ അയയ്ക്കുകയും ചെയ്തു. ഇപ്പോൾ ഇത് വിജയകരമായി വിതരണം ചെയ്തു, വിദേശത്ത് പെർമനന്റ് മാഗ്നറ്റ് കൺവെയർ പുള്ളി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും.
വസ്തുക്കൾ എത്തിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന ഉപകരണമാണ് ബെൽറ്റ് കൺവെയർ. ട്രാൻസ്മിഷൻ ഉപകരണം ബെൽറ്റ് കൺവെയറിന്റെ ഡ്രൈവിംഗ് ഘടകമാണ്, അതിന്റെ സവിശേഷതകൾ ബെൽറ്റ് കൺവെയറിന്റെ സ്ഥിരതയെയും ഊർജ്ജ ഉപഭോഗത്തെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. ബെൽറ്റ് കൺവെയറിന്റെ പരമ്പരാഗത ഡ്രൈവ് മോഡ് പരമ്പരാഗത അസിൻക്രണസ് മോട്ടോർ + റിഡ്യൂസർ + റോളർ ഡ്രൈവ് ആണ്, ഇത് സിസ്റ്റത്തിന് നീണ്ട മെക്കാനിക്കൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ ചെയിൻ, കുറഞ്ഞ കാര്യക്ഷമത, സങ്കീർണ്ണമായ സംവിധാനം, കനത്ത പ്രവർത്തന, പരിപാലന ജോലിഭാരം തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. അതിനാൽ, ബെൽറ്റ് കൺവെയറിന്റെ പ്രവർത്തന വിശ്വാസ്യത, കാര്യക്ഷമത, പവർ ഫാക്ടർ എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത് മോട്ടോർ രൂപകൽപ്പനയുടെ ഒരു ദിശയാണ്. ട്രാൻസ്മിഷൻ ചെയിൻ ചെറുതാക്കാനും, ഫോൾട്ട് പോയിന്റുകൾ കുറയ്ക്കാനും, ട്രാൻസ്മിഷൻ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും വേരിയബിൾ ഫ്രീക്വൻസി പെർമനന്റ് മാഗ്നറ്റ് ഡയറക്ട്-ഡ്രൈവ് ഇലക്ട്രിക് ഡ്രം ഉപയോഗിക്കുന്നത് ബെൽറ്റ് കൺവെയറിനെ രൂപാന്തരപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള പ്രധാന മാർഗങ്ങളിലൊന്നാണ്.
പദ്ധതിയുടെ പശ്ചാത്തലം
പുതിയ 750,000 ടൺ/വർഷം ബെൽറ്റ് കൺവെയർ പദ്ധതി
സ്ഥലം: ഖമ്മുവാൻ പ്രവിശ്യ, ലാവോസ്
എത്തിച്ചു നൽകുന്ന വസ്തുവിന്റെ പേര്: കാർണലൈറ്റ് അസംസ്കൃത അയിര്
വസ്തുക്കളുടെ സവിശേഷതകൾ: ഈർപ്പം 5%, വിഷരഹിതം, സ്ഥിരമല്ലാത്തത്, നേരിയ തോതിൽ തുരുമ്പെടുക്കുന്ന സ്വഭാവം (ക്ലോറൈഡ് അയോൺ തുരുമ്പെടുക്കൽ), പ്രധാന ചേരുവകൾ കാർണലൈറ്റ്, പൊട്ടാസ്യം ക്ലോറൈഡ്, സോഡിയം ക്ലോറൈഡ് എന്നിവയാണ്, അയിര് ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്ത് ഉപ്പ് തടസ്സപ്പെടാൻ സാധ്യത കൂടുതലാണ്.
ഉയരം: 141~145 മീ;
അന്തരീക്ഷമർദ്ദം: 0.IMPa:
കാലാവസ്ഥാ സാഹചര്യങ്ങൾ: ഈ പ്രദേശത്ത് ഉഷ്ണമേഖലാ, ഉപ ഉഷ്ണമേഖലാ മൺസൂൺ കാലാവസ്ഥയാണ് അനുഭവപ്പെടുന്നത്. മെയ് മുതൽ ഒക്ടോബർ വരെയാണ് മഴക്കാലം, അടുത്ത വർഷം നവംബർ മുതൽ ഏപ്രിൽ വരെയാണ് വരണ്ട കാലം;
വാർഷിക ശരാശരി താപനില: 26℃, പരമാവധി താപനില: 42.5℃, കുറഞ്ഞ താപനില: 3℃
പ്രോസസ്സ് വ്യവസ്ഥകൾ, ഉപകരണ സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ, അനുബന്ധ മാനദണ്ഡങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുസൃതമായി ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി ഒരു പ്ലാൻ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്.
ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ഉൽപാദനത്തിനും പരിശോധനയ്ക്കും ശേഷം, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പായ്ക്ക് ചെയ്ത് ലാവോസിലേക്ക് അയച്ചു. അതേ സമയം, കമ്പനിയുടെ സാങ്കേതിക സേവന ഉദ്യോഗസ്ഥരും സെയിൽസ് എഞ്ചിനീയർമാരും സ്ഥലത്തേക്ക് പോയി.
സ്ഥിരമായ മാഗ്നറ്റ് മോട്ടോറൈസ്ഡ് പുള്ളി പ്രയോഗിക്കുന്നത് ഉപഭോക്താവിന്റെ കൺവെയർ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമത, പ്രകടനം, സ്ഥിരത എന്നിവ വളരെയധികം ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഡെലിവറി പൂർത്തിയായ ശേഷം, സ്ഥിരമായ മാഗ്നറ്റ് മോട്ടോറൈസ്ഡ് പുള്ളിയുടെ ഉപയോഗ ഫലത്തെക്കുറിച്ചും സാങ്കേതിക സേവന ജീവനക്കാരുടെ പ്രൊഫഷണലിസത്തെക്കുറിച്ചും ഉപഭോക്താവ് വളരെ പ്രശംസിച്ചു.
പെർമനന്റ് മാഗ്നറ്റ് കൺവെയർ പുള്ളി എന്താണെന്ന് പലരും ചിന്തിച്ചേക്കാം? പെർമനന്റ് മാഗ്നറ്റ് കൺവെയർ പുള്ളി എന്തൊക്കെയാണ് ഗുണങ്ങൾ? താഴെ കൊടുത്തിരിക്കുന്നവ അവ ഓരോന്നായി നിങ്ങൾക്ക് പരിചയപ്പെടുത്തും.
പെർമനന്റ് മാഗ്നറ്റ് കൺവെയർ പുള്ളി എന്താണ്?
സ്ഥിരമായ മാഗ്നറ്റ് കൺവെയർ പുള്ളി, സ്ഥിരമായ മാഗ്നറ്റ് മോട്ടോറിന്റെ സവിശേഷതകൾ പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് ഒരു മൾട്ടി-പോൾ ഘടനയായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയും. കൺവെയറിന്റെ ഡ്രൈവ് റോളർ സ്ഥിരമായ മാഗ്നറ്റ് മോട്ടോറുമായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ പുറം റോട്ടറിനും അകത്തെ സ്റ്റേറ്ററിനുമുള്ള ഒരു ഡ്രൈവിംഗ് ഉപകരണമായി ഇത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. സ്ഥിരമായ മാഗ്നറ്റ് ഇലക്ട്രിക് കൺവെയർ പുള്ളി, ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ട്രാൻസ്മിഷൻ ലിങ്കുകളൊന്നുമില്ലാതെ നേരിട്ട് ബെൽറ്റിനെ ഓടിക്കുന്നു.
എന്തുകൊണ്ടാണ് പെർമനന്റ് മാഗ്നറ്റ് മോട്ടോറൈസ്ഡ് പുള്ളി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്?
1: ഊർജ്ജ ലാഭം
അതുല്യമായ റോട്ടർ മാഗ്നറ്റിക് സർക്യൂട്ട് ഡിസൈൻ പൂർണ്ണമായ സൈനസോയ്ഡൽ ഫീൽഡ് ശക്തി വിതരണം കൈവരിക്കുന്നു, ഇത് ഹാർമോണിക്സിന്റെ ഉത്പാദനം വളരെയധികം കുറയ്ക്കുന്നു. കാര്യക്ഷമത ഉയർന്നതാണ്. കുറഞ്ഞ ലോഡിൽ, കാര്യക്ഷമത ഇപ്പോഴും 90% വരെ എത്താം. മോട്ടോർ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ പവർ റിഡൻഡൻസി പരിഗണിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല. കൂടാതെ, യഥാർത്ഥ സിസ്റ്റവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, മെച്ചപ്പെട്ട ഡ്രൈവിംഗ് രീതി റിഡക്ഷൻ ബോക്സുകൾ പോലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഉപകരണങ്ങളെ ഒഴിവാക്കുന്നു. പെർമനന്റ് മാഗ്നറ്റ് ഇലക്ട്രിക് റോളറിന് ബെൽറ്റ് കൺവെയർ സിസ്റ്റത്തിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾ നേരിട്ട് നിറവേറ്റാനും കുറഞ്ഞ വേഗത, ഉയർന്ന ടോർക്ക് ട്രാൻസ്മിഷൻ ആവശ്യകതകൾ നേടാനും കഴിയും.
2: കുറഞ്ഞ നഷ്ടം
റോട്ടർ പ്രേരിത വൈദ്യുതധാര ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നില്ല, കൂടാതെ ചെമ്പ് നഷ്ടമോ ഇരുമ്പ് നഷ്ടമോ ഉണ്ടാകുന്നില്ല.
3: ഉയർന്ന പവർ ഡെൻസിറ്റി
മോട്ടോർ വലിപ്പത്തിൽ ചെറുതും ഭാരം കുറഞ്ഞതുമാണ്.
4: അറ്റകുറ്റപ്പണി രഹിതം
ലളിതവൽക്കരിച്ച ഇലക്ട്രിക് ഡ്രം ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റം അടിസ്ഥാനപരമായി "മെയിന്റനൻസ്-ഫ്രീ" ആണ്, ഇത് ഉപകരണങ്ങളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം വളരെയധികം കുറയ്ക്കുകയും പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം മൂലമുണ്ടാകുന്ന നഷ്ടം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉപയോഗ സമയത്ത് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല, "ഒരിക്കൽ നിക്ഷേപിച്ചാൽ, ആജീവനാന്ത നേട്ടങ്ങൾ" കൈവരിക്കുന്നു.
5: ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് വെക്റ്റർ നിയന്ത്രണം
മൾട്ടി-മെഷീൻ ഡ്രൈവുകൾക്ക് പവർ ബാലൻസ് നേടുന്നതിനും, ബെൽറ്റ് തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുന്നതിനും, കൺവെയറിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് വെക്റ്റർ നിയന്ത്രണം ഉപയോഗിക്കാം.
ആധുനിക ഖനി കൽക്കരി ഉൽപാദന സംരംഭങ്ങളിൽ, ഗതാഗതം വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഒരു കണ്ണിയാണ്, കൂടാതെ അതിന്റെ ഗതാഗത ശേഷി ഉൽപാദനത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. നിലവിൽ, സംരംഭങ്ങൾ പ്രധാനമായും ബെൽറ്റ് കൺവെയറുകളെയും റെയിൽ മൈൻ കാറുകളെയും വസ്തുക്കൾ കൊണ്ടുപോകാൻ ആശ്രയിക്കുന്നു. വലിയ ഗതാഗത ശേഷി, ഉയർന്ന തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തന കാര്യക്ഷമത, വിശ്വസനീയമായ പ്രവർത്തനം എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങൾ ബെൽറ്റ് കൺവെയറുകൾക്ക് ഉള്ളതിനാൽ, കൽക്കരി ഖനന സംരംഭങ്ങൾ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗതാഗത രീതിയായി അവ മാറിയിരിക്കുന്നു. ഗവേഷണ വികസനം, സ്ഥിരം കാന്ത മോട്ടോറുകളുടെ ഉത്പാദനം, നിർമ്മാണം എന്നിവയിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയ ഒരു കമ്പനി എന്ന നിലയിൽ, അൻഹുയി മിങ്ടെങ് പെർമനന്റ്-മാഗ്നറ്റിക് മെഷിനറി & ഇലക്ട്രിക്കൽ എക്യുപ്മെന്റ് കമ്പനി ലിമിറ്റഡ്.https://www.mingtengmotor.com/explosion-proof-motorized-pulley/300-ലധികം കമ്പനികൾക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഡ്രൈവ് സൊല്യൂഷനുകൾ നൽകുന്നതിന് 17 വർഷത്തെ പരിചയത്തെ ആശ്രയിക്കുന്നു, കൂടാതെ സ്ഥിരം മാഗ്നറ്റ് മോട്ടോറുകളും ഡ്രം ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നത് തുടരുന്നു (ഡ്രം ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലേക്കുള്ള ലിങ്ക് ഇതാ), ഡ്രൈവ് സിസ്റ്റത്തിലെ വിവിധ വ്യാവസായിക, ഖനന സംരംഭങ്ങളുടെ ബുദ്ധിമുട്ടുകളും വേദനാ പോയിന്റുകളും വിജയകരമായി പരിഹരിച്ചു. ഭാവിയിൽ, കൂടുതൽ കൂടുതൽ ആളുകൾ സ്ഥിരം മാഗ്നറ്റ് ഡയറക്ട് ഡ്രൈവ് റോളറുകളെക്കുറിച്ച് പഠിക്കുകയും സ്ഥിരം മാഗ്നറ്റ് കൺവെയർ പുള്ളി ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുമെന്ന് ഞങ്ങൾ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-05-2024